新聞資訊
重污染應急綠色標桿企業申請報告
山東光大線路器材有限公司
申報日期：2018年11月9日
填 寫 說 明
二、所屬行業請依據GB/T4765-2011《國民經濟行業分類》填寫；單位性質依據營業執照中的類型填寫。
三、相關項目頁面不夠時，可加附頁。
四、自評價報告應按照規定格式填寫，并使用A4紙打印裝訂（一式三份、電子版一份）。
企業基本信息
企業名稱 | 山東光大線路器材有限公司 | ||
所屬行業 | C3829其他輸配電及控制設備制造 | ||
通訊地址 | 山東省濟寧經濟開發區嘉瑞路東 | ||
企業性質 | 內資（□國有□集體R民營）□中外合資□港澳臺□外商獨資 | ||
統一社會信用代碼 | 913708006944105991 | 郵編 | 272000 |
法定代表人 | 張輝 | 法人代表聯系電話 | 13608919076 |
申報工作聯系部門 | 生產部 | 聯系人 | 郭勝利 |
聯系電話 | 15554780950 | 傳真 | 6866893 |
手機 | 15554780950 | 電子郵箱 | sdgdxl@126.com |
主要指標自評情況 | |||
是否有合法手續 | 有，（見附件） | ||
1年內有無重大環境投訴及群體性上訪 | 無 | ||
1年內是否發生重大環境事故 | 無 | ||
1年內國家和省各類督察、巡查發現問題情況 | 無 | ||
1年內存在污染物排放超標問題 | 無 | ||
符合豁免政策要求治理標準情況 | 所有產生顆粒物的工序如焊接、鑄鋁工序，已配備集氣設施和除塵設施；拋丸機已密閉，并配備集氣除塵設施，并都能穩定達到排放標準。企業物料產品主要使用公路運輸；車輛采用國Ⅳ及以上標準的汽車運輸，在車輛出入口安裝視頻監控系統，并建立車輛運輸臺賬。公司已通過經開區環境保護局環評批復并驗收合格，通過第三方環評檢測全部達到排放標準。 符合豁免要求。 | ||
材料真實性承諾：
我單位鄭重承諾：本次申報綠色標桿企業所提交的相關數據和信息真實、有效，愿接受并積極配合主管部門的監督抽查和核驗。若各級督查檢查中發現不屬實情況，自愿嚴格執行應急期間停限產措施，并承擔由此產生的相應責任。 法人或單位負責人簽字： （公章） 日期： | |||
縣市區復核意見 | |||
經核查，該企業申報綠色標桿企業所提交的相關數據和信息真實、有效。如不屬實，愿承擔由此產生的相應責任。
縣市區政府（管委會） （公章） 日期： | |||
附件2
重污染天氣應急綠色標桿企業情況概述
一、基本情況
（一）、企業規模
山東光大線路器材有限公司位于山東省濟寧經濟開發區嘉瑞路東，企業占地33800平方米，總注冊資本6600萬元，金具年生產能力10000噸，鐵件年生產能力9000噸等，年銷售額2.04億。公司根據國家產業政策，淘汰落后產能，不斷優化產業結構，已經建成科學、環保、節能，清潔、文明以及集科研、生產、貿易一體化的高新技術型機械制造企業。公司現有職工200余人，其中高中級職稱的工程技術人員8人，公司設有生產技術部、質檢部、采購部、銷售部、財務部、辦公室大職能部門并建立了完善的企業管理制度，保障公司合理化，規范化，科學化運作！
公司委托山東同濟環境工程設計院有限公司于2017年12月編制了《山東光大線路器材有限公司年產10000噸電力金具等項目環境影響報告表》。濟寧經濟開發區管理委員會環境保護局于2017年12月20日對公司項目進行了審批，審批文件編號濟開環報告表［2017]86號。
2018年1月07日-08日，根據驗收監測（調查）方案委托濟寧瑞康環境監測評價有限公司、格林監測對本項目外排污染物組織了監測，對環境管理水平情況、環境風險防范措施等進行了檢查。根據項目建設的實際情況，在現場勘察和綜合分析評價監測結果的基礎上，編制了《山東光大線路器材有限公司年產10000噸電力金具等項目竣工環境保護驗收監測報告》。
驗收監測期間，山東光大線路器材有限公司年產10000噸電力金具等項目生產工況穩定，生產能力達到設計生產能力的75%以上的要求，符合驗收監測條件。
（二）生產情況：包括企業生產的主要原材料消耗、能源消耗、排污情況等。
1、主要原材料消耗
原輔材料及成品均在廠區內裝卸，部分裝卸為外來務工人員，部分裝卸為公司員工；根據物流周轉的頻次推算，企業資源能夠滿足原料及產、成品廠區內周轉、運輸的需要。
序號 | 名稱 | 規格 | 用量 | 單位 |
1 | 等邊角鋼 | <40～100 | 3500 | T |
2 | 槽鋼 | 8#～14# | 1500 | T |
3 | 熱軋扁鋼 | 4×40～8×80 | 3200 | T |
4 | 熱軋鋼板 | 6～30 | 3000 | T |
5 | 熱軋圓鋼 | Φ18～32 | 3500 | T |
6 | 鋁型材 | 6063 | 1500 | T |
7 | 銅板 | 6～12 | 800 | T |
8 | 銅棒 | Φ8～30 | 900 | T |
主要原材料消耗
2、給排水
公司新鮮用水主要為設備冷卻水、淬火爐消耗補充水、綠化用水和職工生活用水，用水來源由濟寧經濟開發區供水系統提供，可以滿足日常用水需求。
公司配置冷卻水塔一處，冷卻水補水量為 30m3/a。
生活用水：項目職工人數 200 人，年生產 300 天，生活用水量 6m3/d（1800m3/a）。
綠化用水：項目綠化面積共 1000m2，年用水天數 210d，年用水量約 420 m3/a。
排水采用雨、污分流制，雨水單獨收集后外排。本項目無生產廢水產生，只有生活污水，生活污水經污水管網排入嘉祥縣第二污水處理廠處理。
公司水量平衡見圖 1-1
3、用電
公司用電由濟寧經濟開發區供電系統提供，項目年耗電量約120萬 KWh，開發區公網電壓110KV，可以滿足生活、生產用電需
二、企業綠色發展情況
企業綠色發展治理措施情況：
公司廢氣產主要為本項目鑄鋁工序、拋丸清理廢氣、絕緣罩加工廢氣、焊接過程中產生的焊接煙氣。公司針對廢氣主要生產部位，采取了進一步降低廢氣源的環保措施，經廢氣治理后，減少了廠區無組織污染源，通過有組織排放，減輕對周圍環境的影響。
有組織形式廢氣
2、 拋丸清理廢氣
項目拋丸粉塵采用沉降室+加袋式除塵器進行除塵處理后分別經 15m 高排氣筒排放，根據項目監測報告，其排放濃度均符合《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）表 2 重點區域標準要求，即≤10mg/m3，排氣筒排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 排放速率要求。
3、鑄造廢氣
車間鑄造粉塵粉塵排放量為 0.06t/a，排放速率為0.03kg/h，項目配套 5000 m3/h 風機，排放濃度為 4.9mg/m3，顆粒物有組織排放濃度符合《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）表 2 重點控制區排放濃度限值 10mg/m3，排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 排放速率要求（3.5kg/h），在鑄造工位上方分別設置集氣罩，鑄造粉塵經濾袋式除塵器處理（除塵效率為 99%），處理后的廢氣經 3#排氣筒高空排放。對周圍環境影響較小。
4、絕緣罩加工有機廢氣
項目絕緣罩加工有機廢氣中非甲烷總烴經處理后廢氣排放量為 0.21t/a，排放速率為0.09kg/h，項目配套 2000 m3/h 風機，排放濃度為 4.5mg/m3，非甲烷總烴有組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 排放濃度限值（120mg/m3）要求，排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 排放速率要求（10kg/h），車間在4臺絕緣罩加工設備上方設置集氣罩，收集廢氣經 UV 光氧催化氧化裝置處理后經 4#排氣筒有組織形式排放，UV 光氧催化氧化裝置有機廢氣處理效率在80%以上。對周圍環境影響較小。
三 、企業秋冬季期間擬采取的其他管控措施
公司按照GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001、GB/T23331-2012四個管理體系標準的要求，策劃建立實施保持及改進質量、環境、職業健康安全、能源一體化的管理體系，并結合本公司的實際情況形成體系文件，公司按管理體系標準和管理體系文件的規定，有效實施各項體系要求，用“過程方法”和“PDCA”模式對公司所需的全部過程保持有效控制，并持續改進其有效性，實現公司遵守國家法律法規、保證顧客權益、保護環境、能源消耗和維護員工職業健康安全的承諾。
公司為提高公司應對重污染天氣影響措施的科學性、可操作性，實現公司應急響應操作方案與落實《經開區重污染天氣應急預案》的有效銜接，提升環保管理水平，確保在重污染天氣期間實現應急減排目標，積極編制《應對重污染天氣“一廠一策”》方案，計劃在錯峰生產期間減少污染物排放。加大對道路、廠區的灑水頻次。加大兩班巡查力度，嚴格按照公司公司方案執行。
2、下一步工作
綠色制造體系是在保證產品功能、質量以及制造過程中人的職業健康安全前提下，引入生命周期思想，優先選用綠色工藝、技術和設備，滿足基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環境排放、績效的綜合評價要求。在工業領域推廣綠色工廠創建是實施綠色制造的關鍵環節。其中，輸配電及控制設備制造產業作為電力器具集型產業，最具潛力、最有條件也最迫切需要開展綠色工廠的創建。
在持續推進綠色制造體系建設方面，我公司下一步的主要工作計劃為加強綠色先進工藝技術創新交流，提升綠色技術服務能力。綠色關鍵工藝的創新是全面創建綠色工廠的動力源泉，要關注國內外最新的綠色先進工藝技術，促進不同行業的技術交流和循環鏈接，挖掘行業間協同創新的巨大潛力，通過推廣應用先進綠色技術裝備，推動持續降低單位產品的能源消耗和原材料消耗、提高產品質量，不斷提升生產的規模化和自動化水平、增強工廠的綠色化水平和環境友好性。